如何提高薄板冲压五金件的工艺质量?

2019-08-08 09:52:49人浏览

如何提高薄板冲压五金件的工艺质量?

深圳市欣全鑫五金制品有限公司成立于2003年,公司主营各种精密五金冲压从公司创建至今一直专注于冲压,现将在日常中所得的一些经验于大家分享。

薄板五金件就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等工艺制造的零件,冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力,使之产生变形或分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的方法。冲压工艺的使用范围十分广泛,既可以制造金属板料、棒料,也可以是多种非金属材料。下面欣全鑫简单介绍下薄板冲压件的质量要求:

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一、冲压工艺的特点

1)用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件,如薄壳零件等。冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的,因此,尺寸稳定,互换性好。

2)材料利用率高,工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少。因此工件的成本较低。

3)操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化、生产率高。

4)冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂,生产周期较长、成本较高

二、冲压材料的要求

1)对于成形工序,为了有利于冲压变形和制件质量的提高,材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。 对于分离工序,并不需要材料有很好的塑性,塑性越好的材料越不易分离。

2)材料的厚度应符合标准。因为一定的模具间隙适用于一定厚度的材料,材料厚度误差太大,不仅直接影响制件的质量,还可能导致模具和冲床的损坏。

3)材料的表面应光洁平整,无分层和机械性质的损伤,无锈斑、氧化皮及其它附着物。表面质量好的材料,冲压时不易破裂,不易擦伤模具,工件表面质量也好。

三、冲压工件的质量

1)为了满足冲压件的精密度,工序数量需要经过冲压工艺计算才能确定,因为它不仅与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数等因素有关,还将涉及到拉深直径、材料厚度等。

2)因为冲压工序数量主要取决于其形状的复杂程度,所以需要根据弯曲角的数目、曲方向等因素综合考虑后才能确定工件的精细度。

3)当冲压件达到了精密、精细的要求后,工件的精美度就成为新的工艺标准。当冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时,可以考虑直接采用精密冲裁工序,从而获得精美的冲压件。

四、冲压油品的选用

1)由于硅钢板是比较容易冲切的材料,所以为了工件成品的易清洗性,在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。

2)碳钢板冲压时在选用冲压油时首先应该注意的是拉伸油的粘度。根据工艺难易度和给油方法及脱脂条件来决定较佳粘度。

3)因为和氯系添加剂会发生化学反应,所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题,而使用亿达渤润硫型冲压油可以避免生锈问题,但冲压后应尽早脱脂。

4)不锈钢是容易产生冲压硬化的材料,要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油,在保证极压加工性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。

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以上就是薄板五金冲压件工艺原料的选用方法,随着精密冲压工艺的快速发展机械制造、汽车研发、航空航天等领会从中获得更大的受益。欣全鑫五金制品有限公司成立至今我们专注于冲压我们的生产设备优良,检验设备齐全:设计 开模 冲压到各种各类五金的表面处理,应有着五金类一条龙的生产.服务配送能力。公司适合生产各类电子产品内置外置五金件,如通信 家电 影响喇叭网,游戏电脑及键盘面板 上盖 下盖,鼠标金属外壳,弹簧 弹片等精密加工配件,公司目前加工配件畅销于广东 珠江三角洲于香港 台湾及美国 日本等欧美国家。欢迎各界人士来电、来图 、来样洽谈;本公司将以最热情,最诚信、真诚、学习的心态与您合作共创三赢市场。

 

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